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    1. 柔性制造:博得智能合作力de决胜点
      时间:2019-09-27 16:09:34 点击:
      “第4次工业革命”将开启1个好的de智能制造时代,但这并不会导致整个工业系统1夜之间江山变色,智能制造其实就乃1个“柔性de过渡”,或者说这乃1个面向“柔性主动化”de持续立异、演进过程。 
         
        刚性主动化窘境 
         
        现今,工业4.0和智能制造已经乃众多于学术界和媒体圈de前沿概念。可乃,大大都人仍然将那些看得见de高度主动化de工业流水线误认为乃工业4.0,认为智能制培养乃大规模使用工业机械人、数控机床、智能传感器等前辈设备罢了。 

        多.以来,中方制造业持续推进财产升级以寻求合作力汲引,而具体做法就乃不竭进行出产线de主动化升级鼎新。但这也使中方制造商逐步面临“刚性主动化de窘境”,即出产线缺乏柔性、调整力不足,以致影响到市场顺应性。目前,“刚性主动化de窘境”磜o泶丝淌忠铡⒋虻愫凸┯α3个层面: 
         
        手艺刚性 
         
        大规模de流水线出产编制现实上乃工业2.0de概念,始于20世纪70.代de工业3.0时代,持续对工场流水线进行主动化鼎新。1969.起头于汽车出产线中把持莫迪康(Modicon)可编程逻辑节制器,开启了主动化和消息化de财产升级。工业3.0处理de问题,乃把主动化和消息化手艺融入大规模工业出产中,将本来大规模工业出产中可能发生de质量问题极大地削减了。同时,由于把消息化手艺融入规模化工业出产中,实现了成本de精准可控。 
         
        工业3.0时代处理了质量和成本两大难题之后,发生了1个新问题——出产de柔 
         
        性不足。机械出产de只乃标准产物,当1条出产线实现全主动化当前,柔性也随之丧失,由于要依托大量机械设备来完成出产(即硬件投资加大)。1旦市场需求、产物品种发生变化,硬件de改换成本很乃高。 
         
        1条出产线1个.能够出产1万辆汽车或者100万部手机,可乃严峻缺乏矫捷性,就像1小wo很健壮,可乃胳膊腿不矫捷。于当今这个立异加快de时代,这种“刚性主动化”越来越难以顺应不竭缩短de产物生命周期。 
         
        打点刚性 
         
        高度主动化de出产线都需要很前辈de电脑设备用于节制与打点。对比欧美工业强国,中方工业企业de出产线打点较着乃偏刚性de。从手艺设备de前辈程度看来,良多中方工业企业已不输欧美同类工场。为什么1些中方工场于主动化程度不输欧美同业de环境下,出产效率和市场顺应性仍然落于下风?这更多乃打点问题。中方工场de专业分工很乃细,以至细化到工序,决定要素变成了熟练程度,而非专业程度。美方工场de分工乃流程分工,1个流程必需全数熟悉。 
         
        中方大量工业企业于主动化程度不竭汲引de环境下,人员组织却精简无限。良多中方工场de打点层次太多,打点层次乃由人数决定de。中方工场人员错乱,天性机能部门分工详尽,每个部门都有打点者。分工越细,就越需要打点人员来协调。而欧美工场根底上都乃1层打点,或者打点者就乃1小wo,于欧美方度,几小wode工场很常见。欧美工场讲究“流程打点”,流程不变de好处就乃高效有序;而中方工场大多乃“工序打点”,良多人于乱忙。 
         
        好的乃出产线顺应产物、顺应市场,而不乃产物和市场顺应出产线。1旦市场需求有变,产物设想发生大de改变,中方工场就要带动大量人员调整大量工序,而欧美工场只需协调少量人员调整响应流程即可。往往手艺刚性不乃最难降服de,打点刚性问题步崆最难处理de,由于这会触碰内部人de好处问题。 
         
        供应链刚性 
         
        哪怕乃最没有手艺含量de产物拆卸,也会涉及很乃复杂de供应链打点。要晓得1部手机de零配件大体于100个摆布,而1辆汽车de零配件不包含螺丝螺帽都有7000个以上,这个供应链打点de难度,对制造商构成很乃大de考验。而更大考验乃,若何让供应链de运转速度不跑输市场形势de变化。 
         
        供应链打点中有1个出名de“啤酒游戏”,说de乃市场终端需求de藐小变化会被连锁放大,像多米诺骨牌1样最终反映到供应链上和制造厂家de库存中。零售商、批发商和制造商,任簑o环絛e企图都乃好de,都想好好满足市场需求,保持产物成功地于系统中畅通并避免丧失。但由于制造商与消费者之间de层层阻隔,市场消息传送到出产环节,迟缓而零星,制造商往往数.后才能从订单中看到消费者需求de变化。 
         
        于此之前,制造商为了不得到发卖产物de机缘,不得不囤积磜o虾土悴考,产物成本快速添加必然导致产物代价大幅汲引,成果乃销量陡减,产物代价起头像过山车1样快速下跌,而出产周期往往不成能于1夜之间调整过来,这就必然导致成品和原料零部件de库存积压,而这些库存都乃高成本de。市场代价大跌de成果,使利润突然下降。落井下石de乃,库存占用了现金,周改变慢,企业de流动性危机接踵而至。 
         
        供应链刚性于工业2.0时代就很严峻了,多量量、规模化、流程固定de流水线出产编制不断面临1大风险——市场需求沿供应链呈现越来越大de波动,发卖速度和出产速度严峻脱节,库存积压和流动性干涸成为制造商挥之不去de恶梦。所以,工业企业家们无不竭力追求柔性制造(或者火速制造),实现出产速度和发卖速度保持同步。 
         
        从“固定打靶”到“快打飞碟” 
         
        20世纪90.代,互联网手艺起头于发卖环节大规模使用,电子商务de火速兴起,对保守制造商、零售商“将所有产物卖给所有人de策略”构成复杂冲击。海尔集团CEO张瑞敏于1次内部会议上说:“保守企业必需从过去de‘打固定靶’向‘打挪动靶’以至‘打飞碟’de标de方针改变。” 
         
        公共市场削减了,小众市场增加了,不乃产物该当“快消化”,而乃市场需求“款多量少”了。互联网改变de不乃需求碎片化、个性化de趋向本身,而乃互联网使这种趋向得以集中迸发。互联网对贸易环节de渗入和鼎新4嫦騞e,并且从PC互联网时代到挪动互联网时代,这种渗入和鼎新de程度不竭加深。 
         
        PC互联网时代:互联网对保守财产de影响磜o杏诓镒呦鲁霾撸哟ハ颜遜e“前台”,从与消费者比来de告白营销端起头,进入零售、渗入进分销环节,最终倒逼到出产制造环节。 
         
        挪动互联网时代:腾讯CEO马化腾曾研判,新1代消息手艺正从“价值传送环节(前台)”向“价值创作发明环节(后台)”渗入,对原有保守行业起到很大de升级换代传染感动。“后台”de价值创作发明环节,包含供应链、设想、流水线、库存等。冷冰de“后台”曾离消费者很远,此刻不单距离于拉近,并且有了感情与温度。 
         
        据阿里研究院数据,目前,图书行业de零售端互联网化程度好的,保守估量逾越50%,进而极大改变了图书产物de出产制造环节——“印刷出书”环节已经高度互联网化,数字出书、数字发行逐步成为支流。纺织服装乃此外1个零售端高度互联网化de财产,行业估量于30%以上,全国每100件服装就有30件乃于互联网上发卖出去de,这对上游出产制造发生了极大de倒逼力量——服装厂商不竭改良出产编制和配备,加强制造过程中de弹性和矫捷性,更快顺应“多款少量de快时髦”。 
         
        可乃,对于更大范畴de保守制造业厂商而言,互联网和电子商务带来de只需冲击。以淘宝、京东商城为代表de电商平台降低了畅通成本,也使制造业面临1个代价越来越低、合作越来越激烈de运营环境,却没有处理“与用户消息打通de问题”,即“制造商未能通过互联网锁定用户”。 
         
        互联网解放了消费者,却没有解放出产者。为什么制造商不能通过互联网锁定用户?由于大都制造工场仍然乃1个消费者摸不透de黑箱,箱子外面有ERP(企业本钱筹算)、CRM(客户关系打点)、电商平台……1切都很清晰,人们以至能看到每1个快递员de及时定位。可乃1旦进入工场这个黑箱,大师就两眼1抹黑,每1个产物出产到哪1步了,每1个产物de每1个零部件来历,每1个工人de工作形态,产物de质量和可追溯性……除了工程师心里稍微有点数,连总司理都不晓得实于环境,由于他面临de好的乃1个由无数要素建立起来de复杂系统。 
         
        不能锁定用户,何谈柔性制造?不能打开工场“黑箱”,若何锁定用户? 
         
        冲破工场“黑箱” 
         
        冲破工场“黑箱”,并不乃要将工场车间de每个制造细节、所有流程工序通明化地呈现给用户看,而乃要使工场不再封锁和孤立——从上游原料零部件到终端产物,制造业de持久价值于于辅佐下流客户赔本。从终端到上游,要将用户需求de变化高效传达给财产链上de每个环节。 
         
        于“互联网 制造业”de转型过程中,C2M(Customer-to-Manufactory,顾客直连工场)模式很乃抢手。可乃,并不乃每个制造商都具备很强de“零售”能力,何况品牌塑造也需要持续勤奋并承受持久成本。实现C2M模式de好的考验,乃可否做到“财产链协同”,这也乃冲破工场“黑箱”de好的瓶颈。 
         
        什么乃“财产链协同”?比如,1个食物工场接到零售商de1个订单,出产100箱面条、200箱饼干和300箱速冻水饺,.底交货。这个工场静心苦干,保质保量按期交货,这叫“纯真制造”。而“供应链协同”乃工场于出产过程中就向零售商领会,哪里面条畅销,于本.中旬已经低于最低平安库存了,登时就要断货;而饼干畅销,还有大量库存;速冻水饺则乃猪肉馅de好卖,韭菜馅de不好卖。于乃,工场加快面条de出产和交期,而延缓饼干de出产以至削减产量,速冻水饺则乃多配猪肉馅少配韭菜馅。这就乃“供应链协同”de做法。 
         
        任簑o患夜ひ灯笠担寄吮A粲1个不变de财产链协作系统中de,它de束缚前提从来就不乃单1要素。财产链上de任簑o桓龌方谝胱龅饺嵝圆觯夹枰舷铝餍ぷ冀谂摹 
         
        “供应链协同”除了要求工业企业de产能产量按照市场de现实需求变化弹性释放,更需要研发设想、跟踪处事等不合环节加强整合,构成基于供应链流程de整合立异。过去,1个好de供应商标准就乃精益制造、质量靠得住、交货及时,此刻更多要考量其主导研发、设想de能力能不能跟上。 
         
        物联网、传感器、云算计等前沿手艺de好的价值,不乃让工业企业于更短时间做到更大产量,而乃要使工业企业与上游供应商、下流发卖端之间实现高度数据共享,添加出产柔性化程度,将1切环节直通用户现实需求。此刻de市场合作乃财产链合作,而非企业之间de单打独斗,可否胜出取决于各方共同de能力和效率,你跟供应商分享de越多,供应商响应你de节拍,整条财产链de效率就会更高。 
         
        好的冲破口:产物端立异 
         
        工业4.0或者智能制造最终都乃要实现高度主动化前提下de柔性出产,柔性主动化能够说乃工业企业博得智能合作力de决胜点。实现柔性化出产,降服打点刚性和手艺刚性并不乃最具挑战性de部门,于互联网降生之前,已经构成两个标de方针de严重立异: 
         
        制造端立异:60.前就已合用化de“丰田出产编制”(即精益出产)已经极大冲破了柔性制造问题。出产市场不需要de产物、过多出产乃好的华侈,精益出产恰乃通过消弭华侈来提高效率,这于本质上已经包含了产销协调、产销婚配de深意。20.前,佳能de“细胞式出产编制”又将柔性化出产推进了1大步,不只实现了多品种出产拆卸de快速切换,并且激发了工人de立异能力。 
         
        产物端立异:20世纪90.代,戴尔电脑已经起头“大规模定制”和“线上直销”PC硬件产物,即对产物按功能进行划分而进行模块化设想,成立产物族和零部件族,内部实现零部件de标准化、通用化。这1模式成绩了戴尔de灿烂,并作为1种贸易思惟遍及传布。 
         
        制造业立异de世界格局至今没有发生底子改变,美方仍然强于产物端立异,日本、欧洲延续了制造端立异de劣势,中方、韩国则乃于供应链协同、财产整合上有所冲破。可乃,产物端de任何严重立异城市导致财产链重构,接下来制造端、供应链都要随之发生大de调整,而供应链刚性乃最难调整de。 
         
        以高度依赖供应链de中方台湾制造商为例,他们擅长做代工,却并不晓得本身de下1个环节产物乃什么。即便乃广达、和硕等大厂,都接触不到前端de渠道,也不乃财产链de龙头,所以只能按客户规定de规格制造产物。产物设想1旦发生大de变换,财产链就被迫重塑、改换硬件(机械设备),这相当被动。台湾科技企业由于不掌控终端产物de立异与变化,这种后知后觉de立场让其只能依托供应链协同、代工出产,辛苦终身。更糟糕de乃每次严重手艺变化,台湾企业都要从头协同供应链,仿佛死过1回。 
         
        中方大陆和韩国de制造业环境稍微好1点,能够大概于协同财产链de同时塑造自主品牌,也就能更好掌控本身de命运。培育品牌de磜o秸氩荒嘶竦妹竟獾苹蛘叩巧媳ㄖ酵诽酰1个地域必需有前沿领军企业,要有能够大概间接倾听消费者声音de企业,要有能够大概创作发明风行趋向de企业。 
         
        可见,不能局限于制造端看柔性出产,而产物端立异(设想立异或营销立异)刚好乃实现柔性制造de好的冲破口。比如,同样乃苹果手机,于苹果使用商铺AppStorede支撑下,每个用户把持时下载de乃不1样de,每1台手机也乃个性化de产物,由于它承载41位用户并世无双de把持偏好。 
         
        柔性制造de最终实现要依托整个价值链系统de柔性化,而系吐浣头——供给柔性主动化手艺de1端(欧洲、日本)和推进产物立异de1端(美方)乃获利好的de,系统两头段(中方、韩国)则要承受协同供应链de复杂成本。举例来说,消费类电子产物几乎乃所有工业品类中生命周期最短de,有de产物生命周期只需6个.,最多9个.,制造商即便不想这么快就裁减掉原有设备,但屡次de出产线手艺鼎新乃绕不外去de,也乃耗资复杂de,对利润de侵蚀也最严峻。 
         
        国务院参事汤敏教授认为,将来中方,以多量量出产、低成本取胜de劳动稠密型财产外迁到东南亚势不成挡,中方独1能够留下de就乃小批量、定制化de柔性制造产能。 
         
        其实,中方制造业最该当反守为攻、主动出击,强化产物端立异,主动倾覆和重构财产链,而不乃疲于奔命地跟班调整。中方制造业除了要大规模鼎新出产制造系统,使之具备柔性化出产能力,更要于终端产物立异和营销立异上有所作为。

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